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　　1、如何避免離心泵水錘現(xiàn)象

　　水錘現(xiàn)象是指在液體輸送管道中例如由于離心泵出口閥門突然開啟或關(guān)閉使流速發(fā)生突然變化，同時壓強產(chǎn)生大幅度波動的現(xiàn)象就稱為水錘現(xiàn)象。打開的閥門突然關(guān)閉時，流動液體慣性的作用，管道中流體的動能轉(zhuǎn)化為流體的彈性壓縮能，會使管道內(nèi)壓力瞬時急劇增大。

　　在閥門的另一側(cè)，由于流體的繼續(xù)流動，會在管道內(nèi)形成低壓，在達到足夠大的壓差時，會導致管道中的液柱被快速拉斷，當發(fā)生拉斷液柱水錘時，回流液柱碰到關(guān)閥閥上，將產(chǎn)生極大的水鍾壓力。這會對閥門和管道廣生較大的破壞作用。

　　泵站中的自吸泵停電時，會產(chǎn)生停泵水錘現(xiàn)象。突然停泵會引起較大的水垂效應(yīng)。流體壓力和流速的急劇變化并不會僅僅局限在局部區(qū)域，而是會隨水錘波傳遞速度、交替升降。所以自吸泵出口管道一定要安裝閥門，可以避免水錘現(xiàn)象發(fā)生后損壞泵體。

　　2、如何解決離心泵機械密封漏水的問題

　　離心泵機械密封漏水的故障是水泵故障中最容易出現(xiàn)的故障之一，所以水泵機械密封也屬于水泵部件中比較關(guān)鍵的易損件之一，水泵選型時機械密封材質(zhì)一定要能適合用戶輸送的液體介質(zhì)，通常水泵出廠都是氟橡膠機械密封有的廠家是丁晴橡膠機械密封，如果腐蝕性比較嚴重得選用四氟材質(zhì)的機械密封。

　　解決方法：

　　1、機械密封處滲漏水的第一種可能性是機封的動、靜環(huán)平面磨損。而造成機封的動、靜環(huán)平面磨損的原因有六個方面：

　　2、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴重燒焦現(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復位，有2-4MM的移動距離即可。

　　3、安裝過松。觀察機封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。

　　4、水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法：改進水壓或介質(zhì)，更換機封。

　　5、缺水運行造成干磨損壞。此現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式進口處負壓，進水管有空氣，泵腔內(nèi)有空氣，泵開機后，機封的磨擦高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開裂。處理辦法：排盡管道及泵腔內(nèi)空氣，更換機械密封。

　　6、氣蝕。氣蝕主要產(chǎn)生于熱水泵。由于介質(zhì)是熱水，水溫過高產(chǎn)生蒸汽，管道內(nèi)的汽體進入泵腔內(nèi)高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水運行，機封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機封。

　　3、如何提高離心泵吸水速度

　　1、在離心泵進口管道水池底下加裝密封性能比較好的底閥，第一次吸上來水后管道里面一直會儲存水液，下次啟動時就不需要抽吸管道里面的空氣，這樣就能起到提高離心泵的吸水速度的效果。

　　2、在離心泵進口管道上加裝水環(huán)式真空泵，用真空泵直接抽空氣，真空泵是專業(yè)抽空氣所用的，它在抽吸空氣的速度上比離心泵要快得多，通常加裝真空泵的情況下只需要50秒內(nèi)就能形成負壓這時只要起動離心泵即可出水。

　　注：以上如何提高離心泵吸水速度的方法前提是離心泵進口管道必須完全密封不能有漏氣現(xiàn)象。

　　4、介紹如何緩解離心泵雜聲的方法

　　在節(jié)能減噪的要求下應(yīng)使離心泵在最適宜的的工作環(huán)境下運行。在泵運行過程中。離心泵平衡裝置還需要一個平衡流體，該平衡流體可穿過平衡裝置旋轉(zhuǎn)和固定部件之間的間隙變化在這個過程中被大大地節(jié)流選用合適的泵型是最重要、最主動的減輕泵噪聲的措施。

　　不僅要根據(jù)用途來合理地選用泵的形式，而且也要選擇合適規(guī)格的泵設(shè)備。離心泵產(chǎn)生的噪聲強度有所小同，主要取決于工況點在性能曲線上的位置。盡量使泵不在遠離設(shè)計點工況下運行，這樣，額定轉(zhuǎn)速下的噪聲輻射程度最小。

　　如果對離心泵的減振降噪提出了極高的要求，必須采取減振隔聲措施來達到減小管道振動和隔絕空氣聲的目的。噪聲治理措施包括存管道內(nèi)安裝可有效降低振動和噪 聲傳遞的補償器，離心泵機座設(shè)橡膠金屬減振器或阻尼彈簧減振器，在離心泵或泵機組上加隔聲罩以及在水泵和電機設(shè)隔聲減振墊。

　　5、離心泵的正常運行離不開合適的保養(yǎng)

　　在離心泵運行的時候，我們要時刻注意對它的保養(yǎng)，這樣才能讓他的運行更正常，下面小編為大家介紹一下離心泵在運行中和運行后的保養(yǎng)方法。在運行離心泵時一定要能夠做到以上提出的這幾點，只有這樣才能夠保障機器在一個正常的環(huán)境下運行，運行的也會更順利。

　　在運行中時。仔細的檢查液壓泵，確定它的作用良好，各個部位的密封性都嚴實，如果有堵塞或者泄露的情況立即解決；如果在運行中運轉(zhuǎn)部位升溫過快或者是出現(xiàn)了異常的響聲，則應(yīng)該立即停止機器進行維修。運行后?，F(xiàn)將機器按照指定的要求關(guān)掉，然后將機器仔細的清掃一遍；將各個操作的手柄都放在空檔上，確保機器關(guān)閉的徹底；然后將整個的工作區(qū)域都清掃一遍，不要殘留任何的雜物在工作區(qū)域，以免影響下次的運行。

　　6、離心泵在使用前應(yīng)該做什么樣的準備

　　離心泵是一種很關(guān)鍵的設(shè)備，所以要一直保持著良好的性能才能夠創(chuàng)造出好的效益，而保持良好的關(guān)鍵離不開正確的操作，下面一起來看看離心泵在進行具體的操作前應(yīng)該要做些什么樣的準備吧。

　　1、要檢查一下離心泵的油池、油位和油標等是否都是在規(guī)定的標準之內(nèi)，只有在標準內(nèi)的才可以保持良好的性能，所以如果不符合的話應(yīng)該要及時的補充。

　　2、檢查一下離心泵上的各種操作按鈕是否都靈活，如果不檢查好的話有可能會在操作中發(fā)生卡死的問題。

　　3、檢查接地線的完整性，保證接地線的完整和穩(wěn)固，發(fā)現(xiàn)故障的話要及時的找維修人員進行維修，以免在使用中發(fā)生意外。

　　4、將儀器上的各個部位的零件都檢查一遍，看看有沒有脫落或者是松動，松動的部分要擰緊。

　　以上的準備事項都是一些小的問題，但是不注意的話還是會影響到整體的性能，以至于使整個離心泵產(chǎn)生故障，所以一定要將準備工作做好。