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　　1、如何正確調(diào)節(jié)多級(jí)離心泵流量對(duì)水泵的影響

　　如何正確調(diào)節(jié)多級(jí)離心泵流量對(duì)水泵的影響，調(diào)節(jié)多級(jí)離心泵流量對(duì)水泵的影響，多級(jí)離心泵屬于搞揚(yáng)程水泵，因此免不了要對(duì)多級(jí)離心泵的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，那么在進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，我們要注意一些問(wèn)題，及調(diào)節(jié)的方法。

　　因?yàn)椴划?dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)方法對(duì)調(diào)節(jié)后的效果和水泵的性能的都會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的影響。當(dāng)然，流量的調(diào)節(jié)和水泵價(jià)格是沒(méi)什么關(guān)系了。 

　　改變多級(jí)離心泵特性曲線，根據(jù)比例定律和切割定律，改變多級(jí)離心泵轉(zhuǎn)速、結(jié)構(gòu)（如切削葉輪外徑法等）兩種方法都能改變多級(jí)離心泵的特性曲線，從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量（同時(shí)改變壓頭）的目的。

　　2、如何調(diào)節(jié)管道泵流量

　　一、管路特性曲線

　　當(dāng)管道泵安裝在特定的管路系統(tǒng)中時(shí)，泵應(yīng)提供的流量和壓頭應(yīng)依管路的要求而定。管路所需壓頭與流量的關(guān)系曲線稱為管路特性曲線。

　　二、管道泵的工作點(diǎn)

　　當(dāng)泵安裝在一定管路系統(tǒng)中時(shí)，泵的特性曲線與管路與曲線的交點(diǎn)即為泵的工作點(diǎn)。工作點(diǎn)所示的流量與壓頭既是泵提供的流量和壓頭，又是管路所需要的流量和壓頭。管道泵只有在工作點(diǎn)工作，管中流量才能穩(wěn)定。泵的工作點(diǎn)以在泵的效率最高區(qū)域內(nèi)為宜。

　　三、管道泵的流量調(diào)節(jié)

　　對(duì)一臺(tái)泵而言，特性曲線不會(huì)變，而管路特性曲線可變。當(dāng)泵的工作點(diǎn)所提供的流量不能滿足新條件下所需要的流量時(shí)，即應(yīng)設(shè)法改變泵工作點(diǎn)的位置，即需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)。

　　流量調(diào)節(jié)的方法有：

　　(1)在管道泵出口管路上裝一調(diào)節(jié)閥，改變閥門開度，閥門開大，工作點(diǎn)遠(yuǎn)離縱軸;閥門關(guān)小，工作點(diǎn)靠近縱軸。

　　這種調(diào)節(jié)方法的優(yōu)點(diǎn)是，操作簡(jiǎn)便、靈活。其缺點(diǎn)是，閥門關(guān)小時(shí)，管路中阻力增大，能量損失增大，從而使泵不能在最高效率區(qū)域內(nèi)工作，是不經(jīng)濟(jì)的。用改變閥門開度的方法來(lái)調(diào)節(jié)流量多用在流量調(diào)節(jié)幅度不大、而經(jīng)常需要調(diào)節(jié)的場(chǎng)合。

　　(2) 改變泵的轉(zhuǎn)速，即改變泵的特性曲線。

　　(3) 車削葉輪外徑也改變泵的特性曲線。采用以上兩種方法均可改變泵的我曲線。用這些方法調(diào)節(jié)流量在一定范圍內(nèi)可保證泵在高效率區(qū)內(nèi)工作，能量利用立式管道泵較經(jīng)濟(jì)，但不方便，流量調(diào)節(jié)范圍也不大，故應(yīng)用不廣泛。

　　3、離心泵啟動(dòng)時(shí)為什么要關(guān)閉出口閥門

　　原因在于，離心泵有個(gè)重要特性：當(dāng)壓力(揚(yáng)程)很低時(shí)，其流量會(huì)很大，這從泵的特性曲線上可以看出。而泵的功率與流量成正比，泵起動(dòng)時(shí)，管道內(nèi)沒(méi)有壓力，則造成泵的流量很大，則泵的功率很大，加上電機(jī)、泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部分從靜止到高速運(yùn)轉(zhuǎn)，需要很大的加速度，這樣勢(shì)必造成起動(dòng)電流很大。

　　因此，采取關(guān)閉出口閥門的方法，使泵在起動(dòng)時(shí)不輸出水量，使泵的功率最小。當(dāng)泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，慢慢開啟出口閥，逐漸增加水流量，使電機(jī)電流逐漸增加到額定電流。

　　另一方面，泵進(jìn)口管道上的水開泵之前是靜止的，如突然加速，后面的水“跟不上”，會(huì)使進(jìn)口壓力突降，使水汽化，而使離心泵抽空。這是因?yàn)殡x心泵是利用泵葉輪帶動(dòng)水的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，而汽(氣)的質(zhì)量很輕，根據(jù)F= ma，則其離心力很小，使泵無(wú)法把水送出。

　　4、離心泵內(nèi)損失的幾個(gè)方面及原因

　　容積損失

　　由于泵的泄漏所造成的損失稱為容積損失。無(wú)容積損失時(shí)泵的功率與有容積損失時(shí)泵的功率之比稱為泵的容積效率ηv。

　　機(jī)械損失

　　高速轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪與液體間的摩擦以及軸承、軸封等處的機(jī)械摩擦造成的損失稱為機(jī)械損失。機(jī)械效率ηM一般為0.96到0.99。

　　水力損失

　　流體流過(guò)葉輪、泵殼時(shí)，流速大小和方向的改變以及逆壓強(qiáng)梯度的存在引起了環(huán)流和旋渦，造成了能量損失，這種損失稱為水力損失。額定流量下離心泵的水力效率ηh一般為0.8到0.9。

　　PS：

　　1、在離心泵的銘牌上標(biāo)明的主要性能參數(shù)是以20℃清水作實(shí)驗(yàn)在最高效率條件下測(cè)得的數(shù)值。

　　2、了解并熟練掌握特性曲線中各曲線的含義及使用條件，注意最高效率區(qū)的范圍(η=92%ηmax)及用途。

　　由此

　　離心泵在一定轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生的揚(yáng)程有一限定值。工作點(diǎn)流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差、壓力差和管路損失)。揚(yáng)程隨流量而改變。